ボールミルは材料を粉砕した後に粉砕する重要な装置です。鋼球は粉砕媒体として使用され、材料をさらに粉砕して特定の細かさの要件を達成し、より良い粉砕効果を達成します。ほとんどの鉱山ではオーバーフローボールミルが使用されています。鉱石などの材料はシリンダーの回転と粉砕媒体の動きに従います。破砕された後、徐々に吐出端へ流れ、最終的には吐出端の中空ジャーナルからオーバーフローします。したがって、半自生ミルと比較して、ミルの直径が小さくなり、鉱石供給のサイズが小さくなり、使用されるボールのサイズが小さくなり、ボールミルの運転速度が比較的遅くなり、充填が容易になります。率が高いです。主に、粉砕と粉砕の目的は、複数の鋼球を鉱石に衝突させて粉砕することによって達成されます。一定の大きさに達しない原料や鋼球は工場から排出できないため、鋼球には高い耐摩耗性が求められます。しかし、ミル内での複雑な作業条件により、鋼球が摩耗して直径が小さくなると、変形や真円ずれなどの避けられない現象が発生しやすくなり、研削効果が低下します。硬度が高すぎると、すぐに消えることができず、ミルの有効充填の一部を占めてしまいます。エネルギーの無駄が発生し、鉱山でのエネルギーの節約と消費量の削減に悪影響を及ぼします。
ゴールドプロニューマテリアルズ株式会社は、ボールミルの実際の使用条件と合わせて鋼球の破損メカニズムを解析・研究し、綿密な議論と分析を経て、ボールミル用特殊鋼球を開発しました。鋼球材料の研究と熱処理プロセスのサポート。有効使用量では、硬度が高く耐摩耗性が良好であり、直径が小さい場合には、研削効果が低下せず、有効充填率が無駄にならないように、適切に硬度が低くなります。ボールミルの削減により粉砕効率が向上し、地雷対策に貢献します。海外の大規模鉱山での実際の使用により、鋼球の磨耗が15~20%減少し、生産性と効率が大幅に向上したことが鉱山リーダーや従業員から高く評価されています。